Наименование параметра | Значение параметра | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
* В зависимости от свойств перерабатываемого сырья производительность может отличаться.
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ Соответствуют: ТУ 28.99.39-001-12412713-2021 ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования", утвержден Решением Комиссии Таможенного союза от 16 августа 2011 года № 768 ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования", утвержден Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 года № 823 ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств", утвержден Решением Комиссии Таможенного союза от 09 декабря 2011 года № 879 |
Измельчаемый материал загружается в Загрузочный бункер, затем поступает в дробильную камеру с режущим механизмом. Режущий механизм захватывает ножами-дисками измельчаемый материал, самостоятельно втягивает его, измельчает и подает в устройство для выгрузки.
Управление измельчителем осуществляется с панели пульта управления.
Электрический шкаф управления и контроллер обеспечивает:
- принудительное включение реверса кнопкой в ручном режиме,
- автоматическое включение и выключение реверса с задаваемыми периодами времени и цикличностью повторений,
- автоматическое отключение машины по окончанию измельчения,
- аварийное отключение с подачей сигнала автоматическое,
- аварийная кнопка стоп на панели.
Конструкция измельчителя включает:
• Корпус с режущим механизмом (дробильная камера)
• Электрический шкаф управления, пульт управления (исп. IP54)
• Загрузочный бункер
• Основание установки (рама, стол, шкаф)
Рис.1 Конструкция измельчителя
Режущий механизм представляет собой два вращающихся вала с ножами-дисками специальной формы (рис.2). Ножи-диски изготовлены из легированных марок стали с последующей термообработкой, прошлифованных и собранных на валах с минимальными зазорами до 0,1мм.
Рис.2 Режущий механизм
Вращение валов осуществляется от приводного узла вращения, в состав которого входит трехфазный (однофазный) двигатель, червячный либо конический универсальный редуктор скомбинированный соосно с цилиндрическим редуктором.
Для обеспечения компактности и максимального крутящего момента, комбинированный блок редукторов жестко соединен с валами режущего механизма, выполненный в одном корпусе.
Корпус измельчителя имеют варианты исполнения из стали с порошковым покрытием, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов.
Шкаф и пульт управления может быть встроенным ( рис.1,4) или отдельно расположенным (рис.3).
Рис. 3 Шкаф и пульт управления
Загрузочный бункер может быть выполнен открытым (рис.1,5), закрытым (рис.4) или встроенным в общий шкаф (рис.6). Конструкция и размеры загрузочного бункера согласуются при заказе. Материал бункера - сталь с порошковым покрытием, нержавеющая сталь.
Рис.4 Габаритные размеры
Основание установки в зависимости от функционального назначения машины может: отсутствовать (рис.5), быть выполнено в виде рамы, стола (рис.1,4) или шкафа (рис.6)
Рис. 5 Напольная установка
Рис.6 Конструкция измельчителя в виде шкафа.
Слева шкафа два отделения с дверьми:
верхнее - для загрузки материала (загрузочный бункер), нижнее - для стандартного контейнера выгрузки.
Справа - щит и панель управления. Шкаф выполнен из нержавеющей стали.
Контейнер для выгрузки не входит в комплект поставки. По заказу покупателя может быть изготовлен из стали (нержавеющей стали), либо доукомплектован стандартной моделью из пластика.
Заказчик может выбрать мощность мотор-редуктора, диаметр и толщину ножей, размеры загрузочной камеры, конструкцию и объем загрузочного бункера, вариант основания установки.
Условия эксплуатации и категория размещения - УХЛ4, УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.
Машину запрещается использовать для измельчения камней, металлических деталей, взрывчатых и воспламеняющихся веществ, слишком длинного материала, выступающего над краем бункера, а также материалов с большим количеством абразива (песок, стекло).
Универсальный измельчитель является оборудованием с электромеханическим приводом.
Измельчитель не должен применяться для работы с радиоактивными и взрывоопасными материалами.
Гарантийный срок - 12 месяцев
Срок службы - 15 лет.
Комплектация: Измельчитель, паспорт.
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения.
Виды выполняемых работ
![](uploads/2021/07/1625846449-1.png)
![](uploads/2021/07/1625846463-3.png)
![](uploads/2021/07/1625846471-5.png)
![](uploads/2021/07/1625846478-2.png)
![](uploads/2021/07/1625846489-4.png)
![](uploads/2021/07/1625846496-6.png)